การตัดท่อโลหะ
คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์
การตัดท่อโลหะเป็นบริการการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ใช้ระบบการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC และอุปกรณ์การประมวลผลท่อแบบพิเศษเพื่อทำการตัดที่มีความแม่นยำ การทำรู และการตัดเฉือนโครงสร้างบนท่อโลหะ
โดยพื้นฐานแล้วเรามอบความสามารถในการประมวลผลปริมาณสูง-ที่เชื่อถือได้แก่ผู้ค้าส่งในต่างประเทศ ผู้ผลิต OEM และลูกค้าด้านวิศวกรรม โดยส่งมอบท่อโลหะกึ่งสำเร็จรูป{1}}หรือส่วนประกอบโครงสร้างที่ตรงตามข้อกำหนดในการประกอบ การใช้งานต่างๆ ได้แก่ ชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ โครงสร้างเหล็กทางสถาปัตยกรรม โครงอุปกรณ์อุตสาหกรรม ระบบรองรับโลหะ และ-ส่วนประกอบทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ความเสถียรของมิติที่สม่ำเสมอ
ความแม่นยำในการตัดเฉือนจะคงไว้ภายในช่วง ±0.1–0.3 มม. การชดเชยการจัดกึ่งกลางและการหนีบอัตโนมัติช่วยลดผลกระทบจากการเสียรูปของท่อ
คุณภาพการตัดที่ควบคุมได้
การตัดด้วยเลเซอร์รวมกับการควบคุมแก๊สที่แม่นยำ (ออกซิเจน/ไนโตรเจน) ช่วยลดการเกิดครีบและ{0}}โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ทำให้ชิ้นส่วนส่วนใหญ่สามารถดำเนินการเชื่อมหรือประกอบได้โดยตรง และลดความจำเป็นในการประมวลผลขั้นที่สอง
ความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลาย
รองรับการประมวลผลตามรูปแบบ CAD มาตรฐาน (DXF/DWG/STEP) และรวมการทำงานหลายอย่าง-เช่น การตัด การเจาะรู และการเจียระไน- ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักรหลาย-แบบเดิมๆ
การใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด
ใช้กลยุทธ์การซ้อนแบบอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเพื่อลดเศษเหลือทิ้งตามรูปทรงของชิ้นส่วนเฉพาะ เพิ่มการใช้วัสดุประมาณ 5%–12% (ขึ้นอยู่กับโครงสร้างผลิตภัณฑ์)
กระบวนการผลิต
การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา
ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความหนาของผนัง และสภาพพื้นผิว ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ (MTC/MTR) ดำเนินการทดสอบการสุ่มตัวอย่างองค์ประกอบทางเคมีเมื่อจำเป็น
การประเมินทางวิศวกรรม
ทีมวิศวกรจะประเมินแบบร่างสำหรับความสามารถในการผลิต ได้แก่:
- การตรวจสอบการรบกวนของเครื่องมือ
- การวิเคราะห์ความสามารถในการแปรรูปโครงสร้าง
- การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่ทำได้
การเขียนโปรแกรม CNC และการซ้อน
สร้างเส้นทางการตัดตามการออกแบบชิ้นส่วนและเพิ่มประสิทธิภาพการซ้อนวัสดุเพื่อเพิ่มการใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด
เครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซี
ใช้อุปกรณ์โหลดอัตโนมัติสำหรับการตัดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
หลังการประมวลผล
ดำเนินการลบคม ลบมุม และทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อเพิ่มความปลอดภัยของการประกอบและความเข้ากันได้ในการเชื่อม
การตรวจสอบขาออก
ดำเนินการตรวจสอบมิติและภาพตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่าง ตรวจสอบขนาดที่สำคัญโดยใช้คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือโปรเจ็กเตอร์โปรไฟล์
บรรจุภัณฑ์ส่งออก
วิธีการบรรจุที่เลือกตามรูปแบบการขนส่ง:
- น้ำมันป้องกันสนิม- + ฟิล์มป้องกันสนิม- VCI (เหล็กกล้าคาร์บอน)
- บรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันรอยขีดข่วนหลายชั้น- (สแตนเลส)
- ลังไม้/พาเลทไม้เสริมแรง (การขนส่งทางทะเล)
ข้อมูลการจัดซื้อ
|
ขั้นต่ำ (ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ) |
รองรับ-การสร้างต้นแบบเป็นชุดขนาดเล็ก (คำสั่งซื้อตัวอย่าง) และการผลิตจำนวนมาก |
|
เวลานำ |
โดยทั่วไป 7-25 วัน (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณการสั่งซื้อ) |
|
กำลังการผลิต |
รองรับการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่องและ-คำสั่งซื้อ OEM ในระยะยาว |
|
เงื่อนไขทางการค้า |
FOB / CIF / EXW (ต่อรองได้) |
|
สนับสนุนการวาดภาพ |
รองรับการเขียนแบบทางวิศวกรรมของลูกค้าและวิศวกรรมย้อนกลับจากตัวอย่าง |
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
โรงงาน-ความสามารถในการผลิตตามโรงงาน
เราดำเนินการระบบที่แข็งแกร่งของการตัดด้วยเลเซอร์และอุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ช่วยให้สามารถผลิตเป็นชุดได้อย่างต่อเนื่อง แทนที่จะพึ่งพาการประมวลผลจากภายนอกผ่านเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลน
วิศวกรรม-ขับเคลื่อนการผลิต
คำสั่งซื้อทั้งหมดได้รับการประเมิน DFM (Design for Manufacturability) และการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดเฉือน ซึ่งก้าวไปไกลกว่าการดำเนินการ "ตัด-ถึง-พิมพ์" แบบง่ายๆ
การจัดส่งเป็นชุดที่เชื่อถือได้
เหมาะสำหรับสัญญา OEM ระยะยาว- เราสนับสนุนการผลิตตามพารามิเตอร์คงที่ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงจากความผันผวนของห่วงโซ่อุปทาน
ประสบการณ์กับการสั่งซื้อระหว่างประเทศ
เรามีประสบการณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการตอบสนองคำสั่งซื้อเป็นชุด OEM ในต่างประเทศ และ-เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ส่งออก เอกสารประกอบ และกระบวนการด้านลอจิสติกส์เป็นอย่างดี
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นโรงงานแปรรูปหรือบริษัทการค้าภายนอกหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นโรงงานผลิตที่มีเครื่องตัดเลเซอร์ CNC และอุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเราเอง การตัดท่อโลหะ การทำรู และการประมวลผลโครงสร้างทั้งหมดดำเนินการใน-บริษัท เราไม่พึ่งพาการจ้างภายนอก
รุ่นนี้รับประกัน:
คุณภาพการประมวลผลที่ควบคุมได้
เวลานำที่มั่นคง
ความสม่ำเสมอของแบทช์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
ถาม: ความแม่นยำในการประมวลผลเหมือนกันสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหรือไม่
ตอบ: ความแม่นยำในการประมวลผลขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ และความซับซ้อนของโครงสร้าง
โดยทั่วไป:
ชิ้นส่วนโครงสร้างมาตรฐาน: ±0.1–0.2 มม
โครงสร้างที่ซับซ้อนหรือส่วนประกอบท่อยาว: ±0.2–0.3 มม
เราทำการประเมิน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ก่อนส่งคำสั่งซื้อ เพื่อยืนยันความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้และลดความเสี่ยงของการเบี่ยงเบนในการผลิต
ถาม: คุณสามารถแปรรูปท่อโลหะประเภทใดได้บ้าง
ตอบ: เรารองรับการแปรรูปท่ออุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:
ท่อกลม
หลอดสี่เหลี่ยม
ท่อสี่เหลี่ยม
โปรไฟล์อัดขึ้นรูปรูปทรงพิเศษ-ที่เลือก (ขึ้นอยู่กับการประเมินทางวิศวกรรม)
วัสดุทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส เหล็กคาร์บอน เหล็กโลหะผสม และอลูมิเนียมอัลลอยด์
ถาม: คุณรองรับการประมวลผลตามแบบของลูกค้าหรือไม่
ก. ใช่. เราสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้โดยตรงโดยใช้รูปแบบต่อไปนี้:
ขั้นตอน
ไอจีเอส
DXF/DWG
หากลูกค้าจัดเตรียมตัวอย่างไว้เท่านั้น เราก็สามารถทำการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมย้อนกลับได้ (ขึ้นอยู่กับการประเมินความซับซ้อนของโครงการ)
ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?
ตอบ: เรามีตัวเลือกการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น:
คำสั่งซื้อตัวอย่าง: รองรับการผลิตชุดทดลองขนาดเล็ก-
คำสั่งซื้ออย่างเป็นทางการ: โดยทั่วไปแล้วจะพิจารณาจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์และความซับซ้อนของกระบวนการ
สำหรับลูกค้า OEM ระยะยาว- เราสามารถจัดหาโซลูชันการจัดหาปริมาณที่มั่นคงได้
ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปคือเท่าไร?
ตอบ: เวลานำขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณการสั่งซื้อ:
คำสั่งซื้อมาตรฐาน: ประมาณ. 7–15 วัน
การสั่งซื้อปริมาณปานกลาง-: ประมาณ. 15–25 วัน
คำสั่งซื้อระยะยาวของ OEM-ปริมาณมาก-: ได้รับการยืนยันตามกำหนดการผลิต
เราจัดเตรียมการประมาณการระยะเวลารอคอยสินค้าที่ชัดเจนก่อนที่จะยืนยันคำสั่งซื้อ
ถาม: คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคำสั่งซื้อจำนวนมาก-มีความสอดคล้องกัน เรารับประกันความสม่ำเสมอของแบทช์ผ่านมาตรการต่อไปนี้:
ตอบ: ขั้นตอนการประมวลผลแบบคงที่ (โปรแกรม CNC ที่ถูกล็อค)
ระบบกำหนดตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ที่ได้มาตรฐาน
ใน-การควบคุมคุณภาพกระบวนการ (IPQC)
การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI)
ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันของมิติและโครงสร้างระหว่างผลิตภัณฑ์ชิ้นแรกและชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมาก-
ถาม: คุณจะจัดการกับปัญหาด้านคุณภาพอย่างไร
ตอบ: เราใช้โปรโตคอลความละเอียดคุณภาพมาตรฐาน:
ทำงานซ้ำ
การทดแทน
การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุดและการวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง
ปัญหาทั้งหมดได้รับการตรวจสอบย้อนกลับโดยใช้บันทึกการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงความรับผิดชอบ
ถาม: คุณบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อการขนส่งทางทะเลอย่างไร
ตอบ: เราใช้โซลูชันบรรจุภัณฑ์ส่งออกเกรดอุตสาหกรรม-:
ชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน: น้ำมันป้องกันสนิม- + ฟิล์มป้องกันสนิม VCI-
ชิ้นส่วนที่ทำจากสแตนเลส: บรรจุภัณฑ์ป้องกันรอยขีดข่วน-
ชิ้นส่วนขนาดใหญ่: ลังไม้เสริมแรงหรือพาเลทเหล็ก
ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหมาะสมสำหรับ-การขนส่งทางทะเลทางไกลและการดำเนินการจัดการหลายครั้ง
ถาม: คุณรองรับ-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามหรือไม่
ก. ใช่. เราสามารถอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบได้โดย:
เอสจีเอ
บูโร เวอริทัส (BV)
TÜV
...สำหรับการตรวจสอบก่อน-การจัดส่ง การตรวจสอบขนาด และการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง
ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัดท่อโลหะ ผู้ผลิตจีน ตัดท่อโลหะ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การตัดแผ่นโลหะด้วยเครื่อง CNC, แผ่นโลหะตัดตามสั่ง, เหล็กกล้าไร้สนิมตัดด้วยเลเซอร์, ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์, การตัดท่อเหล็ก, การตัดท่อเหล็กด้วยเลเซอร์
ถัดไป
การตัดท่อเหล็กคุณอาจชอบ
ส่งคำถาม