หน้าแปลน
ผู้ผลิตหน้าแปลนอุตสาหกรรมสำหรับระบบท่อที่สำคัญ
ผลิตตามมาตรฐาน ASME, EN, DIN และ JIS หน้าแปลนฟอร์จของเราจัดส่งให้กับผู้รับเหมา EPC บริษัทน้ำมันและก๊าซ โรงไฟฟ้า และผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมในกว่า 20 ประเทศ ทุกหน้าแปลนได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบย้อนกลับตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 การตรวจสอบ PMI และการรับรองจากบุคคลที่สาม-
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% (EN 10204 3.1 MTR)
หน้าแปลนแต่ละอันจะมีหมายเลขเตาเผากำกับไว้ ซึ่งเชื่อมโยงโดยตรงกับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบและรายงานการทดสอบคุณสมบัติทางกล
การปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับโลก
เราผลิตหน้าแปลนตาม ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS และข้อกำหนดเฉพาะสากลของลูกค้า
ความแม่นยำของเครื่องจักร CNC ขั้นสูง
พื้นผิวการซีลทั้งหมด (RF, FF, RTJ) รับประกันว่ามีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยง-ความล่าช้าในการติดตั้งที่ไซต์งาน
รอบการจัดส่งที่รวดเร็วและความจุที่ปรับขนาดได้
กำลังการผลิตการตีขึ้นรูปต่อปีเกิน 20,000 ตัน พร้อมสินค้าคงคลังวัตถุดิบที่เพียงพอเพื่อให้ตรงตามกำหนดเวลาของโครงการที่จำกัด
ประเภทของหน้าแปลนที่เราผลิต
เรามีหน้าแปลนอุตสาหกรรมให้เลือกมากมายตั้งแต่ขนาด 1/2" ถึง 60" (DN15 - DN1500) โดยมีจำหน่ายในระดับแรงดันตั้งแต่ Class 150 ถึง Class 2500 (PN6 ถึง PN400)
|
ประเภทหน้าแปลน |
การใช้งานทั่วไป |
การจัดอันดับความดัน |
เผชิญทางเลือก |
|
คอเชื่อม (WNF) |
ท่อแรงดันสูง-ที่มีอุณหภูมิสูง หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด |
ชั้นเรียน 150 - 2500 |
RF, RTJ |
|
สลิป-เปิด (SOF) |
ระบบแรงดันต่ำ-; การจัดตำแหน่งง่ายขึ้นและลดต้นทุนการผลิต |
ชั้นเรียน 150 - 600 |
รฟ, เอฟเอฟ |
|
หน้าแปลนตาบอด (ตาบอด) |
การปิดผนึกส่วนปลายของระบบท่อหรือช่องเปิดภาชนะรับความดัน |
ชั้นเรียน 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
ซ็อกเก็ตเชื่อม (SWF) |
ท่อไฮดรอลิกและไอน้ำแรงดันสูง-เส้นผ่านศูนย์กลางสูง-ขนาดเล็ก |
ชั้นเรียน 150 - 1500 |
รฟ |
|
หน้าแปลนเกลียว (TH) |
เส้นแรงดันต่ำ{0}}ที่มีความเฉพาะเจาะจงสูงซึ่งห้ามทำการเชื่อม |
ชั้นเรียน 150 - 2500 |
รฟ, เอฟเอฟ |
|
ข้อต่อตัก (LJF) |
ระบบที่ต้องรื้อบ่อยครั้งเพื่อตรวจสอบหรือทำความสะอาด |
ชั้นเรียน 150 - 600 |
หน้าแบน |
วัสดุระดับพรีเมียมและความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยา
การเลือกใช้วัสดุมีผลกระทบโดยตรงต่อความต้านทานแรงดัน ประสิทธิภาพการกัดกร่อน อายุการใช้งาน และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน ทีมวิศวกรของเราช่วยให้ลูกค้าเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากอุณหภูมิในการทำงาน ความดัน และตัวกลางในกระบวนการผลิต
สแตนเลส
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมสำหรับการแปรรูปทางเคมี ยา และนอกชายฝั่ง)
เหล็กกล้าคาร์บอน
ASTM A105, A350 LF2 (ออกแบบมาเพื่อบริการที่อุณหภูมิแวดล้อมและสูงกว่า- หรือการทดสอบแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ-)
โลหะผสมเหล็ก
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (ความต้านทานแรงดึงสูงและความต้านทานการคืบสำหรับการวางท่อโรงไฟฟ้าอุณหภูมิสูง-)
ดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์สตีล
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (ปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและการใช้งานคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง)
กระบวนการผลิตของเรา
โรงงานของเราใช้กระบวนการตีขึ้นรูปแบบ-แม่พิมพ์และแหวน-แบบปิดที่ปรับปรุงโครงสร้างลายของเหล็ก เพิ่มการไหลของลายและความต้านทานต่อความล้าสูงสุด
การตรวจสอบวัตถุดิบ
เหล็กแท่งทุกชิ้นผ่านการทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) และการทดสอบอัลตราโซนิกก่อนการตัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างภายในเป็นศูนย์
การตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำและการกลิ้งแหวน
เหล็กแท่งถูกให้ความร้อนที่ 1100–1250 องศา และหล่อขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกน้ำหนักสูง- เพื่อปรับแต่งโครงสร้างของเกรน เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของเกรน และปรับปรุงความแข็งแรงทางกลและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า
สารละลายการหลอมและการบำบัดความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อนจะถูกเลือกตามเกรดวัสดุและข้อกำหนดของโครงการ หน้าแปลนอาจได้รับการทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา การหลอมสารละลาย หรือการบรรเทาความเครียดเพื่อคืนคุณสมบัติทางกล ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน และรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความแข็งและแรงกระแทก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการกลึงปาดหน้า (ความแม่นยำระดับไมโคร-นิ้ว)
การตัดเฉือน CNC ขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดี{0}}ที่แม่นยำและลดเวลาในการติดตั้งระหว่างการติดตั้งภาคสนาม พื้นผิว RF, FF และ RTJ ได้รับการตัดเฉือนตามข้อกำหนดพื้นผิว ASME B16.5 เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่สม่ำเสมอ
การประกันคุณภาพ
โปรโตคอลการตรวจสอบข้อบกพร่องที่เป็นศูนย์-ของเราประกอบด้วย:
การตรวจสอบมิติ
ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของสลักเกลียว และการจัดแนว 100%
การทดสอบแบบไม่ทำลาย- (NDT)
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) และการทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (LPI) เพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของพื้นผิวย่อย-
การทดสอบแบบทำลายล้าง
การทดสอบความต้านทานแรงดึง การทดสอบการกระแทกแบบ Charpy V- และการทดสอบความแข็งตาม-ความร้อน-ตามจำนวน
ที่สาม-เป็นมิตรกับปาร์ตี้
เรายินดีต้อนรับอย่างเต็มที่และเป็นเจ้าภาพให้กับผู้ตรวจสอบจาก SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) และ DNV เป็นประจำ
การใช้งาน
น้ำมันและก๊าซ
ความท้าทาย:ไฮโดรคาร์บอนแรงดันสูง- ก๊าซเปรี้ยว (H2S) และการกัดกร่อนใต้ทะเล
โซลูชั่นของเรา:หน้าแปลน WNF และ RTJ สำหรับผนังหนัก-ตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 อย่างสมบูรณ์ เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน- (HIC) ในโรงกลั่นและแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
ระบบผลิตไฟฟ้าและระบบไอน้ำ
ความท้าทาย:อุณหภูมิวิกฤตยิ่งยวด- (>500 องศา ) และการขยายตัวทางความร้อนอย่างต่อเนื่อง
โซลูชั่นของเรา:หน้าแปลนโลหะผสม ASTM A182 F22/F91 ให้ความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบสูงและความเสถียรของโครงสร้างสำหรับลูปไอน้ำความเครียดสูง- และท่อระบายความร้อนด้วยนิวเคลียร์
การแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมี
ความท้าทาย:ความเครียดของของเหลวแบบไดนามิกและตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรง (ซัลฟิวริก ไนตริก กรดไฮโดรคลอริก)
โซลูชั่นของเรา:หน้าแปลนสแตนเลสคู่-และหน้าแปลน F51/F53 แบบดูเพล็กซ์ F51/F53 ที่ผ่านการรับรอง- โซลูชันได้รับการอบอ่อนเพื่อต้านทานการเกิดรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการโจมตีตามขอบเกรน
การบำบัดน้ำและการแยกเกลือออกจากน้ำ
ความท้าทาย:การเกิดรูพรุนของคลอไรด์อย่างรุนแรงและการกัดกร่อนของกัลวานิกจากน้ำทะเลที่มีความเร็วสูง-
โซลูชั่นของเรา:Super Duplex F53 และหน้าแปลนเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ที่ปรับแต่งสำหรับระบบรีเวิร์สออสโมซิส (RO) แรงดันสูง- ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งาน 25+ ปี
OEM และโซลูชั่นที่ออกแบบเอง
การกำหนดค่าที่ปรับแต่ง
ความยาวฮับแบบกำหนดเอง หน้าแปลนลดขนาดแบบพิเศษ และใบหน้าเป้าหมายแบบกำหนดเองที่สร้างขึ้นสำหรับ CAD/พิมพ์เขียวที่แน่นอนของคุณ
การหุ้มและการเชื่อมแบบซ้อนทับ
แผ่นโลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบพิเศษ- (เช่น Inconel 625, Monel 400) เชื่อมเข้ากับตัวเครื่องที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในขณะที่ยังคงรักษาความต้านทานการกัดกร่อนไว้ในระดับสูง
ร่วม-สนับสนุนด้านวิศวกรรม
วิศวกรของเราจะตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิคของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อการลดน้ำหนักและประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยไม่กระทบต่อส่วนต่างของโครงสร้าง
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและเทคนิค
การตรวจสอบการวาดข้อผิดพลาดเป็นศูนย์- (การดำเนินการตลอด 24 ชั่วโมง)
ส่งพิมพ์เขียว CAD, STEP หรือ PDF ของคุณ เราข้าม-การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของมิติและ-การจัดตำแหน่งของรูสลัก เพื่อลด-ความล่าช้าในการปรับเปลี่ยนไซต์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง
การลดความเสี่ยงทางโลหะวิทยา
เผชิญกับการแตกตัวของไฮโดรเจน ความเครียดแตกร้าว หรืออุณหภูมิสูง? วิศวกรของเราจับคู่วัสดุหน้าแปลน (ตั้งแต่คาร์บอนไปจนถึงซูเปอร์ดูเพล็กซ์) ให้ตรงกับความดัน อุณหภูมิ และพารามิเตอร์ตัวกลางทางเคมีเฉพาะของคุณ
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อการประหยัดต้นทุน
ด้วยการออกแบบ-สำหรับ-การตรวจสอบความสามารถในการผลิต (DFM) เราช่วยปรับแต่งโปรไฟล์หน้าแปลนที่กำหนดเองและความหนาของผนัง ซึ่งช่วยลดน้ำหนักวัตถุดิบและลดต้นทุนการจัดซื้อของคุณโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง
ความแข็งแกร่งของโรงงาน
|
ความสามารถ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
โรงงานผลิต |
35,000 m² |
|
ความจุแปลนประจำปี |
20,000 ตัน |
|
กำลังการผลิตเหล็ก |
30,000 ตัน |
|
ตลาดส่งออก |
20+ ประเทศ |
|
ขนาดสินค้า |
1/2"–60" |
|
มาตรฐาน |
ASME, EN, ดิน, JIS |
|
การตรวจสอบ |
PMI, UT, MPI, PT |
บรรจุภัณฑ์
เรารับประกันความสมบูรณ์ของพื้นผิว 100% ตั้งแต่พื้นโรงงานของเราจนถึงไซต์โครงการของคุณ บรรจุภัณฑ์สำหรับขนส่งทางทะเลสำหรับงานหนัก-ของเราช่วยลดการเกิดสนิมและความล่าช้าด้านลอจิสติกส์
ป้องกันสนิมหลาย-ชั้น-:หน้าแปลนทุกอันได้รับการเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม-เล็กน้อย ทาสีดำ หรือเคลือบวานิชสีเหลือง หน้าซีลที่สำคัญทั้งหมด (RF, FF, RTJ) ได้รับการปิดอย่างแน่นหนาด้วยตัวป้องกันพลาสติกสำหรับงานหนัก- เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง
ศูนย์-กรณีการรมควันในมหาสมุทร:เราบรรจุในกล่องไม้อัดหรือพาเลทสำหรับงานหนัก-ที่ตรงตามมาตรฐาน ISPM-15 รายการโดยเฉพาะ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้ใบรับรองการรมควัน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพิธีการศุลกากรที่ท่าเรือสหรัฐอเมริกาและยุโรปจะปราศจากความยุ่งยาก 100%
คำถามที่พบบ่อย